20 декабря 2019 года обществу с ограниченной ответственностью «Окей Вижен Технологии» был присвоен статус резидента особой экономической зоны технико-внедренческого типа на территории г. Дубна (Московская область) с целью реализации проекта «Создание производства мягких контактных линз по технологии cast molding».
Контактные линзы – способ коррекции зрения, ведущий свою историю с конца 19-го века. В отличие от коррекции зрения с помощью очков, контактная коррекция предполагает размещение корригирующей линзы непосредственно на поверхности глаза в контакте с роговицей (роговичные линзы), склерой (склеральные линзы) или роговицей и склерой одновременно (корнеосклеральные линзы).
Линза может изготавливаться из жесткого, мягкого или гибридного полимерного материала. Основные требования, предъявляемые к этим материалам – биосовместимость с поверхностью глаза и высокая кислородная проницаемость.
Первые контактные линзы были жесткими и изготавливались из стекла, из-за чего имели низкую кислородную проницаемость. Постепенно стекло было заменено на полимер на базе полиметилметакрилата (ПММА), а в 1961 году был синтезирован первый гидрогель, материал HEMA, давший начало истории мягких контактных линз.
С точки зрения технологии производства первой была технология точения (lathe cut), когда при помощи высокоточного станка полимерная заготовка обтачивалась для придания конечной формы контактной линзы.
Развитие мягких контактных линз привело к приходу в контактную коррекцию технологии формования (cast molding). При этом способе производства мономеры смешиваются в одноразовых пластиковых формах, далее происходит процесс полимеризации под воздействием тепла или ультрафиолета, который превращает исходные компоненты в готовую контактную линзу.
При этом стоит отметить, что две эти технологии не исключают, а взаимно дополняют друг друга при производстве разных типов контактных линз.
Тип линзы/Технология |
Точение (lathe cut) |
Формование (cast molding) |
Мягкие |
10% производимых контактных линз, все линзы индивидуальны, назначаются в случаях, когда пациенту требуются кастомизированные параметры по диоптриям или кривизне. Преимущество – возможность производства линз практически с любыми параметрами. Недостаток – более высокая себестоимость производства, что приводит к большим срокам ношения линз (не менее 3 месяцев) |
90% производимых контактных линз, включая цветные, 100% однодневных контактных линз. Преимущество – низкая себестоимость производства, что позволяет сделать линзы с низким сроком ношения. Недостаток – ограничения по параметрам (диоптрии, кривизна). |
Жесткие |
Возможность производства ортокератологических («ночных») линз. Возможность производства склеральных газопроницаемых линз для коррекции высоких аномалий рефракции, не подлежащих коррекции другими способами |
Не производятся |
Гибридные (жесткий центр, мягкая юбка) |
Возможность производства гибридных линз для коррекции высоких аномалий рефракции, не подлежащих коррекции другими способами |
Не производятся |
Таблица. Технологии производства линз.
Цель данного проекта – организация серийного производства мягких контактных линз методом формования. В настоящее время такое производство в РФ отсутствует.
Задачи проекта:
-
создание новых для РФ продуктов – однодневных дефокусных мягких контактных линз для контроля миопии и однодневных цветных мягких контактных линз;
-
создание импортозамещающего производства контактных линз с низкой себестоимостью и низкими логистическими затратами.