20 декабря 2019 года обществу с ограниченной ответственностью «Окей Вижен Технологии» был присвоен статус резидента особой экономической зоны технико-внедренческого типа на территории г. Дубна (Московская область) с целью реализации проекта «Создание производства мягких контактных линз по технологии cast molding».

Контактные линзы – способ коррекции зрения, ведущий свою историю с конца 19-го века. В отличие от коррекции зрения с помощью очков, контактная коррекция предполагает размещение корригирующей линзы непосредственно на поверхности глаза в контакте с роговицей (роговичные линзы), склерой (склеральные линзы) или роговицей и склерой одновременно (корнеосклеральные линзы).

Линза может изготавливаться из жесткого, мягкого или гибридного полимерного материала. Основные требования, предъявляемые к этим материалам – биосовместимость с поверхностью глаза и высокая кислородная проницаемость.

Первые контактные линзы были жесткими и изготавливались из стекла, из-за чего имели низкую кислородную проницаемость. Постепенно стекло было заменено на полимер на базе полиметилметакрилата (ПММА), а в 1961 году был синтезирован первый гидрогель, материал HEMA, давший начало истории мягких контактных линз.

С точки зрения технологии производства первой была технология точения (lathe cut), когда при помощи высокоточного станка полимерная заготовка обтачивалась для придания конечной формы контактной линзы.

Развитие мягких контактных линз привело к приходу в контактную коррекцию технологии формования (cast molding). При этом способе производства мономеры смешиваются в одноразовых пластиковых формах, далее происходит процесс полимеризации под воздействием тепла или ультрафиолета, который превращает исходные компоненты в готовую контактную линзу.

При этом стоит отметить, что две эти технологии не исключают, а взаимно дополняют друг друга при производстве разных типов контактных линз.

Тип линзы/Технология

Точение (lathe cut)

Формование (cast molding)

Мягкие

10% производимых контактных линз, все линзы индивидуальны, назначаются в случаях, когда пациенту требуются кастомизированные параметры по диоптриям или кривизне.

Преимущество – возможность производства линз практически с любыми параметрами.

Недостаток – более высокая себестоимость производства, что приводит к большим срокам ношения линз (не менее 3 месяцев)

90% производимых контактных линз, включая цветные, 100% однодневных контактных линз. Преимущество – низкая себестоимость производства, что позволяет сделать линзы с низким сроком ношения. Недостаток – ограничения по параметрам (диоптрии, кривизна).

Жесткие

Возможность производства ортокератологических («ночных») линз.

Возможность производства склеральных газопроницаемых линз для коррекции высоких аномалий рефракции, не подлежащих коррекции другими способами

Не производятся

Гибридные (жесткий центр, мягкая юбка)

Возможность производства гибридных линз для коррекции высоких аномалий рефракции, не подлежащих коррекции другими способами

Не производятся


Таблица. Технологии производства линз.

Цель данного проекта – организация серийного производства мягких контактных линз методом формования. В настоящее время такое производство в РФ отсутствует.

Задачи проекта:

  • создание новых для РФ продуктов – однодневных дефокусных мягких контактных линз для контроля миопии и однодневных цветных мягких контактных линз;

  • создание импортозамещающего производства контактных линз с низкой себестоимостью и низкими логистическими затратами.

Следите за новыми анонсами по данной теме!